水溶肥较普通肥来说配方灵活，很多时候都可以私人订制。这么下来，人工省了，肥料利用效率也是大幅度提高。而且，水溶肥的好处是带来了施肥技术的提升，它更注重施肥的科学性，它终的成本可能要比复合肥加上中微量元素的成本要低，但经济效益要好!现在农村农业劳动力非常紧张，水溶经济肥施用的配套技术可以大大减少劳动力的成本。至于说养分含量的问题，悬浮液体肥氮磷钾的含量很多都达到50%以上，含量也不比普通肥低。综合来说，水溶肥较普通肥来说，在产品含量，产品用途、使用量、肥料投入等方面表现都是比较突出的。
产品介绍
水溶肥粉末包装生产线设备是将几种粉状原料进行均匀自动混合、包装的生产线设备。主要用于实现粉剂型能够水水融合灌溉的肥料的配料及包装的生产工艺，可实现多种物料的全自动配料、混合、计量包装的整套冲施肥生产流程。该生产线采用自动控制系统，生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。是我公司经过多年研制并结合在肥料厂使用的实践经验，不断改进完善而开发成功的冲施肥配料、包装专用设备。在国内现已有多家肥业公司使用，并得到广泛认可。设备工艺先进、自动化程度高、操作方便、产量大、占地面积小、造价相对较低，PLC全自动控制，节约人员、设备使用寿命长，具有极高的性价比。
适用范围
该机组适用小肥料厂建厂的包装线； 它可以针对水溶肥、叶面肥、冲施肥、BB肥料、配方肥、微肥、硼酸、硼肥等肥料进行包装.
设备工艺流程
配料过程
人工将4种原料倒入指定的低位原料仓------经自动斗式上料机提升至高位配料储料仓------4种物料经喂料机依次按配备量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料门打开自动卸料------配料秤斗内物料进入混合机自动均匀混合-----混合好物料经混合机气动放料门进入混合料暂存料仓------混合后物料经真空上料机提升至待包装物料料仓。若待包装物料料仓处于低料位状态完成下一次配料循环。
包装过程
待包装物料进入自动定量包装秤完成设定重量称重（称重同时人工套袋）-------人工发出下料指令完成物料充填------充填后物料经皮带输送机传送至自动缝包机工位-------人工辅助引导自动缝包------开始下一次包装循环。
工作流程：
三种或四种原料包上平台→人工拆包、向各原料仓口投料→按配方自动配料（电子称重）→配好→自动卸料至爬斗提升机料斗→自动提升至高位平台→自动卸料至混合机→自动混合均匀→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）→人工套袋→螺旋秤自动称重计量→自动充填→称好→自动落袋→输送→内袋热封口→外袋缝包
特性：
1、冲施肥、叶面肥粉末包装生产线设备集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化；作业过程中生产速度快、配料精度高、操作简便、节省人力、减少浪费，大大的提高了化肥企业的成本；
2、将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装；
3、使用预制塑料编织袋，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好；
4、生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢；
5、因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮；
6、计量***，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效，采用动态给料静态计量方式保证每种物料下料的准确性，从而保证成品肥料质量符合国家的标准，避免出现因质量问题导致的大批浪费现象；
7、配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装；
8、设备布置紧凑，能耗低，节能高效；
9、操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠；